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一诺微控伺服传动轴扭转疲劳试验性能仪八

  • 简单描述
  • 一诺微控伺服传动轴扭转疲劳试验性能仪八主要应用于汽车传动轴、汽车轴承、转向柱、涨紧轮、皮带轮等零部件及金属、非金属等各种材料扭转试验,进行静态或动态扭转疲劳耐久性试验,能实现扭矩及扭角的测量和控制。并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材料在不同坏境下的力学测试。广泛用于汽车零部件、轨道车辆、航空航天、船舰、军工等领域。
    该机用于检测金属、合金材料及其构件在一定试验状态下的扭
  • 更新时间:  2021-06-09
  • 访问量:  51
  • 厂商性质:  生产厂家

详细介绍
品牌济南一诺产地国产
加工定制

 

 一诺微控伺服传动轴扭转疲劳试验性能仪八

      主要应用于汽车传动轴、汽车轴承、转向柱、涨紧轮、皮带轮等零部件及金属、非金属等各种材料扭转试验,进行静态或动态扭转疲劳耐久性试验,能实现扭矩及扭角的测量和控制。并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材料在不同坏境下的力学测试。广泛用于汽车零部件、轨道车辆、航空航天、船舰、军工等领域。
     该机用于检测金属、合金材料及其构件在一定试验状态下的扭转疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。在足够大的交变应力作用下,于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位,都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展,构件横截面逐步削弱,当达到一定限度时,构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象,称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料,当承受交变应力时,往往在应力低于屈服极
 依据标准:
1、GB/T2611《试验机通用技术要求》
2、JB/T9370《扭转试验机技术条件》
3、GB10128《金属室温扭转试验方法》等标准要求。
 本机主要由主机、扭转作动器(配电液伺服阀、扭转传感器、角度传感器)、其它必要的附件等组成。
1、采用电液伺服和液压摆动马达驱动技术;
2、主机为台式滑道结构,摆动缸配有电液伺服阀、扭转传感器、角度传感器及夹具部分。
3、可以根据试件的长度调节试验空间横梁采用螺纹夹紧、弹性松开式结构。
4、主机造型具有立体感,美观大方、稳定性强。

 一诺微控伺服传动轴扭转疲劳试验性能仪八 车间图片(请以出厂实物图为准)

参数

项目

参数

备注

最大静态试验扭矩

±10000Nm

/

最大动态试验力

±6000Nm

/

作动器最大振幅

±45°

示值精度20%起±2%FS

频率范围

0.1—2Hz

可根据用户要求定制

主要试验波形

正弦波、方波、三角波、斜波以及外部输入波形

/

最大试验长度

1000mm

可根据用户要求定制

两滑道距离

净间距1000mm

可根据用户要求定制

恒压伺服泵站规格

流量40L/min,工作压力21Mpa

根据产品实际情况确定

恒压伺服泵站电机功率

电机功率22kW,380V

根据产品实际情况确定


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